试金炉维护保养，秋龙仪器为您推荐试金炉维护保养方案

试金炉维护保养，实验室试金炉维护保养，化验室试金炉维护保养

试金炉安装与使用

1、室内平整的地面或工作台上均可安放，但有配套的控制器与电炉不宜太近，防止过热影响电子元件的正常工作。

2、按附图（一）安装硅碳棒。安装时需在硅碳棒两喷铝端上垫上0.2毫米厚铝箔，再装导电不锈钢夹（一般厂家已装好）

3、插入热电偶，使其热端（工作端）伸出炉膛2cm即可，并将热电偶孔间隙以石棉绳填塞。

4、配合温度控制器说明书。接好用户应接的各部分导线，检查无误后，即可投入运行，具体操作步骤参阅所配套的温度控制器说明书。

5、在升温阶段，电炉使用功率不得超过额定功率的10％。

6、硅碳棒随温度和时间的增长而逐渐老化，故在一定时间后，若电压已调到最高位置（220V），功率仍不足额定功率的70％，则说明硅碳棒已老化，可按附图（二）所示，另行接试，再继续使用。

7、变换接法时，不应拆除硅碳棒，以防折断。如仍达不到额定功率时，则需更换新的硅碳棒。

试金炉维护与注意事项

1、电炉第一次或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉干燥时间如下：

室温～200℃                4小时（打开炉盖）

200℃～400℃               6小时（打开炉盖）

400℃～600℃               4小时

600℃～800℃               4小时

2、更换硅碳棒时，应注意选择电阻值接近的，其差值应不大于0.2欧姆，首先将炉子两防护罩拆除，拧开碳棒两端接线夹子，取出坏碳棒，消除杂物，方可装新碳棒。由于硅碳棒质脆易断，安装时必须小心。两端露出炉外部分应均等，接线夹必须紧固于喷有金属粉末之端头上。若接线夹严重氧化应更换，防止因接触不良和松动，产生热短路损失。硅碳棒装好后其缝隙应用石棉绳或石棉纤维填塞。

3、为保护和延长电炉使用寿命，必须注意如下几点：

①定期检查电炉各接线头的联接是否良好。

②电炉工作环境应没有爆炸，腐蚀性气体。

③电炉不得超过额定功率、额定温度使用，严禁将潮湿工件装入炉膛，含过高水份的工件应先烘干。

④保持炉膛清洁，对炉内之金属氧化物、溶渣和杂质等应及时清除。

⑤硅碳棒应存放干燥处，使用中若发现有的碳棒炽白，有的暗红，则说明各棒电阻变化不一，应更换。

⑥硅碳棒系碳化硅之再结晶制品。碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对其具有腐蚀作用，水蒸气对它有强烈氧化影响，氢及含大量氢的气体在高温下会分解硅碳棒，使用时必须严加注意。

4、用户在遵守运输、保管、安装、使用规定条件下，我厂自发货日期起，12个月内，产品因质量不良而发生损坏或不能正常工作时，我厂负责为用户修理或更换产品（易损件硅碳棒除外）。

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